一、 施工作業準備

1、 嚴格按照用電安全作業要求接通現場施工用電線纜，嚴禁亂搭亂接。經現場項目負責人檢驗后，電源線纜才能供現場作業用。

（1） 請需方提供檢查水箱支座水平面平整度參數。

（2） 自行用水平儀檢查水箱支座水平面平整度。

（3） 平整度在3mm至5mm以內。超過范圍的，請需方重新用水泥沙灰抹平。

2、 在水箱支座上按水箱長、寬尺寸放樣畫線。對角線長度10m以下，其公差±2mm；長度10m以上，公差±3mm。

二、 焊接拼裝作業

1、 凹凸板、角箱板、標板四個角焊接。

清潔焊接處外表面

溶透深度：δ=2.5mm以下。                  S≥0.75δ

焊接方向：由角尖端處起弧，向折邊緣處收弧。

檢驗：用涂抹焊縫表面，箱板內角處涂煤油。表面沒有發現油跡，為合格。

試驗時間：35分鐘。

2、 底板拼接

（1） 在水箱支座放樣畫線的基礎上，拼接水箱底板。板材拼接不允許有十字焊縫。

（2） 清潔板材焊接處外表面。采用分段焊接方式焊接底板，并用橡膠或木榔頭扳平底板。

（3） 板厚δ≤2.0mm。不開坡口對接，單面焊雙面成形。

板厚2.5mm＜δ＜3.0mm。開V型坡口對接。

鈍邊高度P＜0.5mm。對接間歇0.5-1.0mm。

板厚3.0mm＜δ＜4.0mm。開V型坡口對接。

鈍邊高度P=0.5-1.0mm。對接間歇0.5-1.0mm。

V型坡口角度60° ±50° 。

開破口的對焊接焊縫均要求單面焊，雙面成形。

3、 角箱板、凹凸板、標板與底板拼接水箱四側面

（1） 在拼接好的底板上按水箱幾何尺寸放樣畫線，對角線長度10m以下，

其公差±2mm。10m以上，公差±3mm。

（2） 四個角箱板其側面垂直度公差

水箱高H≤1500mm。         公差≤5mm。

           水箱高1500mm＜H≤2000mm。   公差≤7mm。

           水箱高2000mm＜H≤3000mm。   公差≤10mm。

（3） 四個側面拼接后允許向箱內外凹凸，平面度公差。

主參數L＜4000mm。      公差 12mm。

主參數4000＜L＜10000。  公差 15mm —20mm。

（4） 板材厚度δ≤1.2mm?？刹患映涮詈附z焊接。

δ＞1.2mm。必須加充填焊絲焊接。

（5） 水箱內拼接的焊縫，都是連續焊接焊縫，其溶透深度S＞板厚。

（6） 側面板與底板焊接的最小焊角高度Kmin＞2mm。

（7） 焊縫表面光滑牢固，不得有虛焊，脫焊、漏焊、無毛刺。

4、 對拉筋，鋼性固定架的焊接。

對拉筋要求校直，所有焊接處均要求滿焊焊接。最小焊角高度Kmin≥3mm。

5、 頂板架中間部分，允許向上凸起10—20mm，不允許向下凹陷。

6、 頂板拼接。

頂板焊接允許有十字焊縫。板厚δ≤1.2mm時，可不加充填焊絲。

頂板與四側面焊接，其對角線長度在10m以下，其長度允許有5—7mm公差；10m以上，8—13mm公差。頂板與頂板架間斷點焊聯接，間距200—300mm。頂板間的拼接，與四側面板焊接均是連續焊接焊縫。

三、 法蘭及管件配置

1、 根據該樓面水箱間平面布置圖確定法蘭及管件安裝位置。

2、 經現場甲方水電安裝負責人確定開口方位后，再制作。

3、 水箱上管道接口的法蘭盤，其平行度，垂直度公差＜2mm。

4、 焊縫焊角最小高度Kmin＞3mm。

5、 法蘭盤和水箱面，應留有足夠的搬手活動空間。法蘭盤螺孔位置應對稱布置。

四、 人孔蓋，內外爬梯的配置。

人孔蓋，內外爬梯應安裝在水位控制系統附近。內外爬梯與水箱焊接牢。

五、 水箱表面清潔處理。

1、 水箱內外表面焊縫和人手接觸處，均應倒角去毛刺，以免劃傷人。

2、 清掃，清潔箱體內外表面和施工現場環境以便盛水試驗，杜絕施工遺留雜物堵塞管道和閥門。

六、 水箱檢驗。

1、 用米尺檢測水箱的各部幾何尺寸和管道口布置尺寸。

2、 檢查焊縫和外觀質量。

3、 用水平議檢測水箱四側面安裝要求。

4、 關閉閥門注水。待水位到達溢流口處，停止注水。

5、 注水時，邊注水邊檢查，發現有滲水、漏水現象，停止注水。并放水檢修。

6、 注水后，靜置24h，再檢查水箱。不得有滲漏現象，并且外表面無明顯凹凸變形。該水箱即為合格。

7、 水箱經以上項目檢測合格后，才能開具水箱合格證。合格證應注明出廠日期，檢測日期、檢測項目及指標。實測數據，檢驗人員及編號一式兩份。